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        產(chǎn)品中心Products center

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        TM65

        TM65

        TM65 型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)

        全新高速、高效、節(jié)能,全數(shù)字化、智能化,集落環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。

        特點:

        • 單車頭型最長可達(dá)1632錠

        經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的單車頭型式的超長集落環(huán)錠細(xì)紗機(jī),最大限度的利用廠房面積,提高單位面積生產(chǎn)產(chǎn)能,減少生產(chǎn)成本。

         

        • 實紡錠速22000轉(zhuǎn)/分

        在優(yōu)質(zhì)的紗線質(zhì)量、更少的紗線斷頭、良好的絡(luò)筒退繞的前提下,配套氣圈控制環(huán)以高速化生產(chǎn),以獲得更高的產(chǎn)量,實際正常紡紗錠速可保持在22000轉(zhuǎn)/分。獨具的10點控制,確保機(jī)器在整個紡紗過程中以最高速度進(jìn)行紡紗生產(chǎn)。

         

         

         

        • 整體式機(jī)架,新型紡紗斷面

         

        整體式全定位機(jī)架,整體式中墻板,各個安裝部件全部采用直接定位的結(jié)構(gòu),提高了安裝效率和安裝精度,保證了高速運行的穩(wěn)定。

        新型紡紗斷面提高了紡紗質(zhì)量,減少紡紗斷頭,緊密紡的配套更加靈活。

         

         

         

        • 智能化電子升降

        伺服電機(jī)驅(qū)動鋼領(lǐng)板及導(dǎo)紗板升降,卷繞成形參數(shù)程序設(shè)置,智能化的程序控制使紡紗成形更加合理,管紗容量更大,適應(yīng)高速絡(luò)筒。

         

         

        • 智能化電子牽伸

        多個伺服電機(jī)通過免維護(hù)的行星減速機(jī)分別驅(qū)動前中后羅拉,捻度,總牽伸倍數(shù)和后區(qū)牽伸倍數(shù)等所有紡紗參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置,智能化的程序控制使?fàn)可旒凹幽聿考耐叫耘浜线_(dá)到完美,提高了牽伸精度,保證了更優(yōu)良的紗線質(zhì)量以及更少的紡紗斷頭。

        設(shè)置的各種紡紗參數(shù)可復(fù)制并傳輸?shù)礁鱾€機(jī)臺,避免了人工操作的不可靠性,在極短的時間里保證換批的安全性。

         

         

         

        • 智能化集體落紗,自動理管,插拔管率100%,落紗停機(jī)3分鐘,留頭率98%以上

        應(yīng)用全方位的精密光、電、磁檢測系統(tǒng),確保集體落紗的可靠性及智能化,新型帶緩沖的抓管器可實現(xiàn)柔性運動,使整個集落更加穩(wěn)定,減少了氣架的維護(hù)成本,凸盤限位裝置保證了凸盤在任何情況下都不會錯位。

        自動理管的配套節(jié)省了人工,減輕了勞動強(qiáng)度,完全自動化,無故障的運行,一次添加就可以滿足一次落紗工作的需要。

         

        • 雙頭吸風(fēng)、新型節(jié)能緊密紡等,使整機(jī)節(jié)能20%以上 

        雙頭吸風(fēng)有效降低能耗,并且均衡了整車的負(fù)壓。

        新型脈聚緊密紡在改善或保證集聚品質(zhì)的同時,有效降低了能耗,大幅度節(jié)省空調(diào)能源的運行成本,延長了網(wǎng)格圈的壽命,自帶的清潔槽口降低了日常維護(hù)成本;緊密紡的聯(lián)軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡化并優(yōu)化了傳動,降低了投資和運行成本。模塊化設(shè)計的緊密紡裝置可在任何時候加裝。

         

         

         

        • 新型創(chuàng)新型高效牽伸系統(tǒng)

        突破傳統(tǒng)理念的新型牽伸系統(tǒng),提高了紗線品質(zhì),降低了機(jī)器能耗,降低了機(jī)器物料損耗,節(jié)省了原料損耗,節(jié)省了維護(hù)人工,提高了生產(chǎn)及管理效率,節(jié)約了前紡各個流程的設(shè)備投入。

        獨特設(shè)計的高規(guī)格紡紗專件器材適應(yīng)于普通環(huán)錠紡紗,花式紗,賽絡(luò)紡等,均能可紡出各種高品質(zhì)的紗線。

        • 單錠檢測、夾紗器錠子

        單錠檢測是為了全面的生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制,斷頭檢測、錠子異常檢測、產(chǎn)量統(tǒng)計、質(zhì)量監(jiān)控等數(shù)據(jù)均可在顯示屏上顯示。

        零卷繞的夾紗器錠子有效的提高了生產(chǎn)效率,底紗纏繞得到控制,額外的清潔不再需要。

         

         

        • 可粗細(xì)絡(luò)聯(lián),提高了效率,縮短了生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間

        可與粗紗機(jī)聯(lián)接實現(xiàn)粗紗的自動化輸送。

        可與絡(luò)筒機(jī)聯(lián)接實現(xiàn)細(xì)紗的自動化輸送。

        人機(jī)對話的圖形化操作界面及信息網(wǎng)絡(luò)化管理,前后工序的智能化聯(lián)接。

         

         

        TM65型細(xì)紗機(jī)技術(shù)規(guī)格:

        錠數(shù):612~1632(每12錠遞增)

        錠距:70mm

        升降動程:180mm,200mm

        牽伸型式:電子牽伸,三列羅拉,長短皮圈,搖架加壓

        升降型式:電子升降

        落紗型式:集體落紗

        錠子型式:鋁套錠子(可選配夾紗器)

         

        錠速:12000~25000r/min

        捻度:160~2600T/m

        牽伸倍數(shù):10~120倍

        適紡紗線密度:1.94~96.2tex(6~300Ne.)

        適紡纖維:棉及棉型化纖的純紡或混紡

        適紡纖維長度:40mm以下,51mm,60mm,65mm

        羅拉直徑:φ27Xφ27Xφ27,φ27Xφ30Xφ27,6錠一節(jié)

        鋼領(lǐng)直徑:φ38mm,φ40mm,φ42mm,φ45mm

        錠子傳動:4錠一組,滾盤傳動,單張力盤

        捻向:Z,S

        剎車型式:氣動盤剎

        粗紗架型式:單層六列,單層四列,單層八列,均可配手動游車和自動循環(huán)游車

        電氣控制: PLC控制

        主風(fēng)機(jī)功率:1.5kw X 2(1008錠),2.2kw X 2(1200錠),3kw X 2(1632錠)

        主電機(jī)功率:37kw(1008錠),45kw(1200錠),55kw(1632錠)

        緊密紡型式:四羅拉,網(wǎng)格圈,脈聚吸風(fēng),聯(lián)軸驅(qū)動

        緊密紡風(fēng)機(jī)功率:11kw(1008,1200錠,賽絡(luò)紡),15kw(1632錠,賽絡(luò)紡)

        單錠檢測:(選配)

        粗細(xì)聯(lián),細(xì)絡(luò)聯(lián):(選配)


        產(chǎn)品部件:
        TM65


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